1、流量變頻優(yōu)化控制
當(dāng)工藝需要流量變化時(shí)有兩種控制方式：
①泵流量不變，通過節(jié)流調(diào)整管路特性曲線改變流量；
②管路特性曲線不變，通過調(diào)整泵轉(zhuǎn)速改變流量。
在同樣流量情況下，通過節(jié)流控制的能耗高于降速調(diào)節(jié)能耗，所以變速控制可以節(jié)能。泵的工作點(diǎn)由泵的特性和管路特性共同決定，如果在保證揚(yáng)程的情況下控制流量就需要同時(shí)進(jìn)行節(jié)流控制和變速控制。為了適應(yīng)工藝的變化，流量的變頻節(jié)能優(yōu)化控制方案要同時(shí)使用變頻控制和節(jié)流控制。
節(jié)流控制流量的方案存在如下問題：
①只能人為改變頻率實(shí)現(xiàn)節(jié)能，無法根據(jù)流量控制的實(shí)時(shí)情況動(dòng)態(tài)優(yōu)化控制。
②泵能力大，能力過剩嚴(yán)重，能耗高，設(shè)備損傷大。
常規(guī)離心泵變頻控制流量的方案存在如下問題：
①流量變化時(shí)，調(diào)整不及時(shí)；
②頻繁調(diào)整變頻器容易故障。
為了解決上面這些問題可以采用圖1的流量變頻節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)。
圖1 流量變頻節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)
變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，具體控制策略如下：
①根據(jù)流量控制回路的模式?jīng)Q定節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)模式。流量控制系統(tǒng)模式為手動(dòng)，則節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)模式也設(shè)置為手動(dòng)；流量控制系統(tǒng)為自動(dòng)或串級(jí)，則節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)模式設(shè)置為自動(dòng)。
②根據(jù)流量調(diào)節(jié)閥開度與期望開度的差值計(jì)算出控制量進(jìn)行變頻器控制，以調(diào)節(jié)離心泵轉(zhuǎn)速。
為了實(shí)現(xiàn)既能流量調(diào)節(jié)又能根據(jù)實(shí)際情況節(jié)能的目的，推薦的期望開度應(yīng)該盡量大一些以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo)。為了保證控制系統(tǒng)始終正常工作，在手動(dòng)模式時(shí)設(shè)定值不跟蹤測(cè)量值。如果存在變頻器頻率太低影響離心泵壽命的情況，可以設(shè)置合理的控制器輸出低限。
2、換熱器處理量?jī)?yōu)化
在換熱器系統(tǒng)中要首先保證物料出口溫度的穩(wěn)定，在溫度穩(wěn)定的前提下工藝要求實(shí)現(xiàn)換熱器的處理量最大化。這可以通過如圖2所示的換熱器處理量?jī)?yōu)化控制策略實(shí)現(xiàn)。閥位控制器ZIC的設(shè)定值可以設(shè)置為90%,當(dāng)蒸汽調(diào)節(jié)閥閥位大于90%時(shí)說明換熱器負(fù)荷太高了，通過閥位控制緩慢降低換熱器處理量可以增加換熱器出口溫度并通過出口溫度控制回路逐漸關(guān)小蒸汽調(diào)節(jié)閥。當(dāng)蒸汽調(diào)節(jié)閥閥位小于90%時(shí)，說明換熱器負(fù)荷還有增加空間，通過閥位控制緩慢增加換熱器處理量，可以降低換熱器出口溫度并通過出口溫度控制回路逐漸開大蒸汽調(diào)節(jié)閥。蒸汽調(diào)節(jié)閥全開物料出口溫度串級(jí)進(jìn)料流量的控制方案，則不能保證控制的快速性和有效性，這種情況換熱器處理量?jī)?yōu)化控制方案是最優(yōu)方案。
圖2 換熱器處理量?jī)?yōu)化控制
