小白跟師傅學(xué)了一段時(shí)間的PID整定，一般回路問(wèn)題都能輕松搞定，什么正反作用也毫不含糊。這天聽(tīng)操作員反映某流量回路長(zhǎng)期存在偏差，小白心里微微一笑，這肯定是積分沒(méi)設(shè)，太簡(jiǎn)單了，于是主動(dòng)請(qǐng)纓來(lái)處理此問(wèn)題。熟練的打開(kāi)整定畫面一看，果然是個(gè)積分時(shí)間T1設(shè)置為0(PKS系統(tǒng))，于是給了個(gè)默認(rèn)的0.15分鐘。想起師傅說(shuō)的要看看正反作用，不看不要緊，一看嚇一跳，居然是正作用，應(yīng)該是錯(cuò)誤的。于是和操作員交流：流程圖上閥門顯示FO(故障開(kāi))，操作員手動(dòng)增加PID的輸出值(OP)時(shí)，流量也同步增大，這說(shuō)明在DCS的輸出模塊上取了反來(lái)適應(yīng)FO閥門，那么這種情況流量回路應(yīng)該設(shè)置成反作用。當(dāng)一切準(zhǔn)備就緒信心滿滿的叫操作員投上自動(dòng)，小白也盯著閥位變化，發(fā)現(xiàn)一投上后閥門迅速下關(guān)，立即叫操作員恢復(fù)手動(dòng)，閥位放置到正常閥位。明顯是正反作用錯(cuò)了，所以先恢復(fù)成正作用，然后投用自動(dòng)，回路控制完美。這下小白EMO了，難道師傅教錯(cuò)了，這明明應(yīng)該是反作用，怎么正作用。既然已經(jīng)正常控制，那就上報(bào)師傅結(jié)束任務(wù)吧。結(jié)果師傅說(shuō)事出反常必有妖，不要放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)，此任務(wù)雖然完成，但如果繼續(xù)查下去，必有收獲。最后找來(lái)了DCS工程師查詢組態(tài)，發(fā)現(xiàn)輸出模塊(AO)確實(shí)已經(jīng)取反，但是是PID的輸出指示(Output Indication)也取了反，所以造成了正反作用的反常現(xiàn)象。
這里在PID模塊的輸出指示取反，是不合適的，非常不推薦，現(xiàn)場(chǎng)如果是故障開(kāi)(FO)閥門取反要在AO模塊上取反。當(dāng)然這個(gè)案例兩個(gè)地方同時(shí)取反，還因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)閥門其實(shí)是FC的，流程圖標(biāo)錯(cuò)了。估計(jì)原先組態(tài)的工程師看到FO，就在AO上取反了，但調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)和現(xiàn)場(chǎng)閥位對(duì)不上，就偷懶在PID的輸出指示上又取反了。根源還是流程圖上的FO標(biāo)記錯(cuò)誤，后面改正方案是：流程圖標(biāo)記改為FC，AO輸出不再取反，PID指示取反也取消，PID改為反作用。
作者：王東
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