熱電偶套管斷裂防范措施
①在滿足材料選用一般原則和使用要求的情況下，提高熱電偶保護套管的材料標準，如選用韌性較好、抗腐蝕能力較強的材料等；
②嚴格檢查熱電偶套管的內外質量、焊接質量等，避免因焊接不當，造成套管材料晶相組織改變，導致接頭部位產生結晶裂紋；
③在不影響溫度測量需要和測量效果的前提下，合理選擇熱電偶的安裝位置和安裝方式，如改垂直安裝為傾斜安裝，可改變套管的受載情況；
④選用新型防泄漏熱電偶，這種熱電偶在保護套管斷裂的情況下仍然具備防止介質泄漏的功能；
⑤針對流致振動和共振引起的熱電偶套管斷裂，可以適當采用提高套管阻尼、加大壁厚及減小套管伸出長度等方法預防；
⑥為了減少套管內流體旋渦脫落現象的發生，可以合理設計套管橫截面形狀和采用流線型表面，同時在成本范圍內還可以在套管后安裝旋渦干擾裝置(圖1)。
圖1 裝有干擾裝置的熱電偶套管
熱電偶套管斷裂是熱電偶應用過程中的常見失效形式，熱電偶套管斷裂的原因多種多樣，如焊接缺陷、套管振動、腐蝕脫落、選材不當、安裝位置或方式不當等是比較常見的原因。
為避免熱電偶套管斷裂事故的頻繁發生，可采用科學選材、合理選擇焊接工藝、合理選擇熱電偶的安裝位置和安裝方式、適當提高套管阻尼、合理確定壁厚和伸出長度、合理設計套管橫截面形狀和流線型表面、安裝套管內旋渦干擾裝置及選用新型防泄漏熱電偶等方法。
作者：袁偉、楊智榮
