需要考慮的一個關鍵工業軟管組件是軟管增強層。軟管核心層憑借自身只能承受很低的壓力。加入增強層后，可使核心層同時具有軸向和縱向強度，幫助軟管承受應用要求。
雖然有多種因素會影響工業軟管的使用壽命，選擇具有強力增強層的軟管仍非常重要-但是并非所有可用的增強方式都是相同的。
以下是與軟管供應商合作時需要考慮的幾個重要的增強層特性，以便針對您的應用做出合適選擇：
1、增強樣式
工業軟管增強層由某種材料(通常是纖維、不銹鋼或某種形式的塑料)的線材組成。在整個行業中常見的有兩種樣式：盤繞和編織。
盤繞增強通常制造難度更低，但往往缺乏編織增強的強度。當軟管受壓時，Hose reinforcement style盤繞增強層往往會自行解開，撕裂軟管核心層及其外層。在這種情況下，故障不可避免。雖然盤繞增強在短期內可能具有成本效益，但它往往無法提供良好的使用壽命，特別是在較高壓力下。基于這個原因，Swagelok 不生產盤繞增強式軟管。
與此相反，編織增強將增強線材結合在一起，其構型在強度和彈性上要高得多。與盤繞增強不同，編織方案在軟管受壓時不會解開。這種構型有助于軟管更可靠地承受加壓，并提供更長的使用壽命。
請向您的供應商咨詢增強樣式并尋求強度更高的編織增強，有助于節省時間、勞力和頻繁更換軟管的花費。軟管在任何流體系統中都會遭受操作磨損，需要定期維護和不時更換。它們可以被視為車輛上的輪胎 — 雖然沒有人在買車后會期望輪胎永久耐用，但選擇質量較高的產品可帶來更長的使用壽命。在流體系統中，高質量的軟管可以為維護和操作帶來顯著的益處。
2、增強材料
接下來，應考慮正確的增強材料。如前所述，軟管增強材料有纖維、不銹鋼、塑料或其他材料。每種材料對軟管的最終使用性能特性都有著各自的影響。
應用需求通常會引導對增強材料，以及對構成核心層、外層和連接端的材料的選擇。例如，不銹鋼編織增強層與有互補性的核心層材料搭配使用，可提供出色的耐壓和耐溫性能。然而，在加壓不一致的應用場合(如液壓設備操作)，不銹鋼編織軟管可能無法提供適當的柔韌性或動態性能。
選擇正確軟管增強材料的另一個重要考慮因素是導電性，在某些應用中，導電性有可取性，但在其他應用中可能會帶來重大的安全或性能風險。擁有編織金屬增強層的軟管將具備導電性，允許大的電子電流從軟管的一端流向另一端。在兩端需要電氣絕緣的情況下，軟管需要的是不導電性。在這種情況下，非金屬增強層和互補性核心層將是更好的選擇。
不同的編制材料其價格也會不同。如果某項應用允許使用纖維編織或不銹鋼編織，不銹鋼材質的價格通常更高 — 但其提高整體管箍強度和阻力抵抗扭結的特點，帶來更長的使用壽命。與能夠幫助您確定為您的應用帶來價值的供應商合作是有益的，可以幫助您以成本效益高的方式實現一致、可靠的性能。
編織線設計.編織線可以有不同的線粗和節面角，這將影響柔韌性、強度(壓力額定值)、溫度性能和許多其他因素。編織線還應與核心層材質互補，以提供合適性能和價值。
例如，波紋金屬核心層本身就能賦予軟管極大的管箍強度。互補性編織增強設計應當較平直，為核心層的長度增長提供更大的阻力(而非直徑上的變化)。在此，編織線之間的相交角度可根據應用需求提供不同的性能特性。
其他方面，編織線本身的屬性也會影響軟管性能。一些增強編織線由較少、較粗的線材組成。這些類型的編織線更容易制造；然而，制造而成的軟管通常柔韌性有限。由許多細線材組成的增強編織線可以在不影響強度和耐壓性的情況下實現更理想的柔韌性水平。
所有工業軟管制造并非完全等同。并非所有用于關鍵工業流體系統應用的軟管都有著相同的高制造標準-增強編織的質量變化只是其中一個原因。通過了解增強編織的應用知識及其如何影響軟管的整體性能，操作人員可以更好地做好準備，以在其系統中實現盡可能高的性能和可靠性。與愿意在軟管設計方面進行合作的軟管供應商保持關系也很有幫助。
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